3.4. Общая характеристика состава магнезиального вяжущего

Следует иметь в виду, что магнезиальный цемент является полифазным веществом, его состав и текстурно-структурные особенности отражены на микрофотографиях (рис. 3.8-3.13). Наблюдаемый на них сложный состав подтверждается рентгенофазовым анализом, который дает присутствие, кроме собственно магнезиального вяжущего (здесь фиксируется как соединение Mg₃(OH)₅Cl∙4H₂O, так и в подчиненном количестве Mg₂(OH)₃Cl∙4H₂O), периклаза MgO, магнезита Mg(CO₃), доломита CaMg(CO₃)₂, а также следы бишофита MgCl₂∙6H₂O. Содержание указанных фаз в разных образцах цемента не является постоянным, оно колеблется в довольно широких пределах, что видно также и на микрофотографиях. По данным рентгенофазового анализа в отдельных участках цемента доминирует MgO, в других преобладает магнезиальное вяжущее. Прочие минеральные фазы (магнезит, доломит) обычно содержатся в количестве до 10%. Как уже отмечалось, количественные соотношения указанных фаз магнезиального цемента варьируют в зависимости от условий синтеза, скорости отвердевания и других факторов. Следует заметить, что рентгенофазовый анализ, как правило, занижает содержание собственно магнезиального вяжущего, который нередко слабо раскристаллизован, являясь в значительной степени аморфным веществом, которое плохо диагностируется на рентгенограммах.

 

 

  Впрочем, с привлечением данных других методов (рис. 3.14) предыдущих исследований (Корнеев, Медведева и др., 1997) можно привести следующий, так сказать стандартно-типовой состав магнезиального цемента через 28 суток твердения:

3MgO∙MgCl2∙11H2O	-	7-8%,
5MgO∙MgCl2∙13H2O	-	35-38%,
MgO (магнезит каустический)	-	40%,
Mg(CO3) (остаточный)	-	8-9%,
Mg(OH)2	-	7-8%

Согласно данным таблицы 3.3, такой состав магнезиального вяжущего получается при условии обжига исходного Mg(CO₃) в течение 90 минут при температуре 720ºС.